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多角度解析立式不銹鋼離心泵漏水的原因和解決方法

更新時間:2019-04-10      點擊次數(shù):2678
   多角度解析立式不銹鋼離心泵漏水的原因和解決方法
  立式不銹鋼離心泵在正常運轉(zhuǎn)中突然漏水,如不能及時發(fā)現(xiàn),往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施,為了更好的為大家解決立式不銹鋼離心泵漏水處理方法,我們就必須從根源上找到問題的核心,這樣才能順利地解決問題,對癥下藥,節(jié)省你不必要的時間去嘗試很多多級泵漏水處理方法。
  立式不銹鋼離心泵漏水的原因和解決方法
  1、立式不銹鋼離心泵的密封面不平整;改進水泵或者介質(zhì),更換機械密封。
  2、立式不銹鋼離心泵體有砂孔或破裂;更換多級泵泵體。
  3、立式不銹鋼離心泵的機械密封出現(xiàn)了磨損;調(diào)整密封圈摩擦位置,把密封圈取出,再交換方位設(shè)備,如密封圈上的緊固彈簧失掉彈力或開裂,可卸下彈簧,用恰當直徑的鋼絲或鐵絲扎緊。
  4、多級在安裝時,泵的螺栓出現(xiàn)了松懈的狀況。調(diào)正位置,慢慢挨個擰緊泵體外環(huán)個個螺絲,切不可一次性擰緊一個螺絲。
  立式不銹鋼離心泵填料密封漏水原因以及處理方法:
  1、填料壓的過緊或過松:調(diào)整壓蓋的松緊程度。
  2、填料磨損過多或者軸套磨損:更換填料或軸套。
  3、多級水封環(huán)位置出現(xiàn)偏:調(diào)整水封環(huán)的位置,使水封環(huán)正好對準水封管口。
  4、填料質(zhì)量太差或者纏法錯誤:更換填料或者重新纏填料。
  5、填料壓蓋與泵軸配合間隙過大,或者因為軸承損壞、泵軸不直,造成泵抽與填料壓蓋產(chǎn)生摩擦而發(fā)熱,導(dǎo)致多級泵漏水。這種情況一般建議更換泵體。
  填料密封漏水過多的其他原因及其消除方法:
  1、當填料使用一段時間后就會失去彈性及潤滑作用,從而造成泄漏。消除的辦法是定期更換填料。
  2、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞,在啟動時填料密封泄漏,并且漏損很快增大,雖不斷上緊填料壓蓋,但仍泄漏不止,后無法工作。解決辦法需立即調(diào)換損壞的填料密封零部件。
  3、填料的材質(zhì)不符合要求或安裝填料不良而發(fā)生嚴重泄漏。解決的辦法是合理選擇填料材質(zhì),使其符合要求并正確安裝填料
  4、安裝填料的軸套等零件磨損嚴重,或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大而造成泄漏。解決辦法是及時調(diào)換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等方法。
  5、若在軸套的端面安裝橡膠圈,有可能吹損而造成嚴重泄漏。解決辦法是及時更換橡膠圈。新裝軸套偏心較大。應(yīng)使軸套的同軸度提高并符合要求。
  6、日久腐爛??烧{(diào)換填料,并使其材質(zhì)符合要求。
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