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小型不銹鋼自吸泵的故障分析及排除方法

更新時(shí)間:2024-11-12      點(diǎn)擊次數(shù):6342

小型不銹鋼自吸泵可置于戶外使用,工業(yè)和城市給排水,環(huán)保、建筑、消防、化工、染料、印染、釀造、造紙、工礦沖洗,設(shè)備冷卻等 ,下面給用戶講講小型不銹鋼自吸泵的常見故障:

故障

原因

自吸水泵解決方法

不出液

1.泵內(nèi)沒有灌注滿啟動(dòng)液。

2.吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。

3.吸入管路漏氣。

4.吸上高度超過(guò)允許范圍。

5.使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程。

6.輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)。

7.轉(zhuǎn)向反了。

8.機(jī)械密封漏氣。

1.重新灌滿液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液)

2.清除雜物。

3.檢修和更換吸入管路。

4.按允許吸上二高度藿新安裝泵

。5.重新選泵。

6.降低吸程或采用取倒灌安裝。

7.糾正轉(zhuǎn)向。

8.檢修或更換機(jī)械密封。

自吸時(shí)間長(zhǎng)

1.液體溫度過(guò)高。

2.吸入管道過(guò)長(zhǎng)。

3.進(jìn)口管道有型彎曲。

4.出口淹沒在液體中。

1.液體溫度降至40℃以下。

2.盡量縮短管道。

3.去除所有Q型管道。

4.使出口與大氣相通。

流量不夠

1.吸入管浸泡的深度不夠。

2.吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞。

3.葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕。

4.密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕。

5.葉輪與泵蓋間隙太大。

1.增加吸入管的浸入深度。

2.換合適管路,清除雜物。

3.換新葉輪。

4.換新密封環(huán)。

5.減少間隙。

揚(yáng)程不夠

1.葉輪腐蝕嚴(yán)重。

2.電機(jī)配錯(cuò)。

3.葉輪與泵蓋間隙太大。

1.換新葉輪。

2.更換電機(jī)。

3.減少間隙。

軸承過(guò)熱

1.潤(rùn)滑油不夠或太多。

2.泵軸與電機(jī)軸不同心。

3.軸承損壞。

4.軸承質(zhì)量不符。

1.潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30-40%。

2.調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸同心。

3.換新軸承。

4.換低噪音軸承。

振動(dòng)嚴(yán)重

1.泵軸與電機(jī)軸不同心。

2.泵軸彎曲。

1.調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸同心。

2.重新?lián)Q軸。

密封泄漏

1.彈簧壓力不足。

2.動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。

3.動(dòng)環(huán)密封圈腐蝕變形。

4.異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)。

1.調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧。

2.修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。

3.重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈。

4.去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶。

電機(jī)過(guò)熱

1.液體比重大或溫度太高。

2.機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊。

3.電壓過(guò)低。

4.裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機(jī)與泵軸的不同心。

1.加大電機(jī)。

2.重新調(diào)整彈簧壓縮量。

3.提高電壓。

4.檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障。

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