耐腐蝕氣動隔膜泵泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，目前已形成化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量深受好評。這種泵的主要特點是不需灌引水，既能抽送流動的液體，又能輸送一些是易流動的介質(zhì)，吸程高、揚程可調(diào)（0-50米）氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作，防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機械的許多特點。
耐腐蝕氣動隔膜泵泵具有以下特點：
（1）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。
（2）不會產(chǎn)生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花。
（3）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。
（4）對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動zui小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送。
（5）流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空運行，而不會有危險。
（8）可以潛水工作。
（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。
（10）沒有復雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險絲等。
（11）體積小、重量輕，便于移動。
（12）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境。
（13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。
（14）的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發(fā)熱
（15）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

應用領域
化工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
石化業(yè)：稠油、油脂、泥漿、污泥等。
涂料業(yè)：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。
陶瓷業(yè)：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。
采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。
食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各類藥品料液。
造紙業(yè)：粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡織業(yè)：染料化學品、樹脂、膠等。
建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等。
汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆等。
家具業(yè)：粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結劑。
冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。

QBY氣動隔膜泵性能參數(shù)：

氣動隔膜泵性能曲線圖譜：

耐腐蝕隔膜泵用途：

1.泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
2.泵吸油漆、樹膠、顏料。
3.粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4.油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
5.泵吸各種乳化劑和填料。
6.泵吸各種污水。
7.用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
8.啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
9.泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。
10.泵吸水泥灌漿及灰漿，各種橡膠漿。
11.各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
12.種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

安裝技術指導：

氣動隔膜泵安裝：如若忽略安裝細節(jié)，長期以來的細心策劃、研究及挑選將仍可能導致效果不理想及影響泵的使用壽命。
位置：噪音、安全及其他邏輯因素通常都對設備應安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導致使用區(qū)域的阻塞，影響到其他泵的安裝。
使用：首先，泵的位置必須是便于使用的，這樣將便于維修人員進行日常檢查及調(diào)試。
供氣：每臺泵應有一條通氣管，且通氣管應能提供足以達到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定，但勿超過7BAR。
安裝高度：請充分考慮泵的自吸能力以避免自吸減少的問題，建議泵垂直安裝高度不超過5米，盡量減少進口彎頭。
可以安裝活動軟管以消除泵自然往返動作而產(chǎn)生的應力。若要將泵體與一固定底座連接，在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動。
如果氣動隔膜泵將用于泵送細致介質(zhì),則須確認所有的管道接頭必須是密封不外漏的，而且吸程須于泵的能力所及之內(nèi)。
吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑，如輸送高粘度流體時，吸入管的管徑大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須采用硬質(zhì)管，才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑至少要與出口徑相等，或者稍微大些以降低摩擦損失。隔膜泵的自吸能力受吸入管的密封狀態(tài)影響。