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無堵塞潛水泵

簡要描述:無堵塞潛水泵具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨(dú)*果, 適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

  • 產(chǎn)品型號:WQ/QW系列
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-11-12
  • 訪  問  量:1869

詳細(xì)介紹

品牌EQUAN驅(qū)動方式電動
泵軸位置邊立式揚(yáng)程1-120m
排出口徑25-500mm

產(chǎn)品概述:
 無堵塞潛水泵是在引進(jìn)*技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨(dú)*果。
  不堵塞潛水泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無振動。
無堵塞潛水泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1.采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì),大大提高污物通過能力,能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)合理,效率高,節(jié)能*。
3.機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點(diǎn),可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時以上。
4.泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
5.泵油室內(nèi)設(shè)有油水探頭,當(dāng)水泵側(cè)機(jī)械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭發(fā)生信號,對泵實(shí)施保護(hù)。
6.可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護(hù)控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行監(jiān)控,保證泵運(yùn)行可靠安全。
7.雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng),給泵的安裝、維修帶來了極大的方便,人可不必為此進(jìn)出污水坑。
8.浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。
9.在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)保證電機(jī)運(yùn)行不過載。
10.根據(jù)使用場合電機(jī)可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證電泵在無水(干式)狀態(tài)下安全運(yùn)行。
11.安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。
結(jié)構(gòu)說明:


QW/WQ型潛水式無堵塞排污泵由電機(jī)與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機(jī)械密封組件隔開,屬機(jī)電一體化產(chǎn)品,電機(jī)與泵合用同一軸(轉(zhuǎn)子)整個水泵長度短,結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護(hù)裝置,使得泵運(yùn)行安全可靠。
其主要部件作用如下
信號線:配備全保水泵控制柜,對泵實(shí)行*保護(hù),包括漏水、斷相、短路、過熱、電機(jī)過載等項(xiàng)目。
電機(jī)定子:采用B級或F級絕緣。
漏水探頭:該元件裝在油室內(nèi),當(dāng)機(jī)械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實(shí)施保護(hù)。
機(jī)械密封:采用雙道串聯(lián)密封,選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì),具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點(diǎn)。
葉輪:葉輪采用單流道或雙流道結(jié)構(gòu),具有很強(qiáng)的通過能力,能夠通過大的物料及纖維垃圾,減少堵塞、纏繞的故障。 
泵體:與葉輪配用,使得泵具有高的效率。
密封環(huán):裝在泵體口環(huán)處,當(dāng)葉輪因運(yùn)轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損,可更換密封環(huán),以保證泵以*效率運(yùn)行。

WQ型無堵塞潛污泵主要用途:
1、企業(yè)單位廢水排放;
2、市污水處理廠排放系統(tǒng);
3、地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站
4、院、賓館、高層建筑污水排放;
5、住宅區(qū)的污水排水站;
6、市政工程、建筑工地中稀泥漿的排放;
7、自來水公司的給水裝置
8、養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉;
9、勘探礦山及水處理設(shè)備配套;
10、水利工程給水排水。


  適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
性能參數(shù)表:

型號

口徑
mm

流量
m3/h

揚(yáng)程
m

功率
KW

轉(zhuǎn)速
r/min

效率
%

25-8-22-1.1

25

8

22

1.1

2825

38.5

32-12-15-1.1

32

12

15

1.1

2825

40

40-15-15-1.5

40

15

15

1.5

2840

45.1

40-15-30-2.2

40

15

30

2.2

2840

48

50-20-7-0.75

50

20

7

0.75

1390

54

50-10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

50-20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

50-15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

50-18-30-3

50

18

30

3

2880

58

50-25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

50-20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

65-25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

65-37-13-3

65

37

13

3

2880

55

65-25-30-4

65

25

30

4

2890

58

65-30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

65-35-50-11

65

35

50

11

2930

60

65-35-60-15

65

35

60

15

2930

63

80-40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

80-43-13-3

80

43

13

3

2880

50

80-40-15-4

80

40

15

4

2890

57

80-65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

100-80-10-4

100

80

10

4

1440

62

100-110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

100-100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

100-85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

100-100-25-11

100

100

25

11

1460

65

100-100-30-15

100

100

30

15

1460

66

100-100-35-18.5

100

100

35

18.5

1470

65

125-130-15-11

125

130

15

11

1460

62

125-130-20-15

125

130

20

15

1460

63

150-145-9-7.5

150

145

9

7.5

1440

63

150-180-15-15

150

180

15

15

1460

65

150-180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

15-180-25-22

150

180

25

22

1470

76

150-130-30-22

150

130

30

22

1470

75

150-180-30-30

150

180

30

30

1470

73

150-200-30-37

150

200

30

37

1480

70

200-300-7-11

200

300

7

11

970

73

200-250-11-15

200

250

11

15

970

74

200-400-10-22

200

400

10

22

1470

76

200-400-13-30

200

400

13

30

1470

73

200-250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

200-300-15-22

200

300

15

22

1470

73

200-250-22-30

200

250

22

30

1470

71

200-350-25-37

200

350

25

37

1980

75

200-400-30-45

200

400

30

45

1480

70

250-600-9-30

250

600

9

30

980

74

250-600-12-37

250

600

12

37

1480

78

250-600-15-45

250

600

15

45

1480

75

250-600-20-55

250

600

20

55

1480

73

250-600-25-75

250

600

25

75

1480

73

250-800-12-45

250

800

12

45

980

76

300-500-15-45

300

500

15

45

980

70

300-800-15-55

300

800

15

55

980

73

300-600-20-55

300

600

20

55

980

75

300-800-20-75

300

800

20

75

980

78

300-950-20-90

300

950

20

90

980

80

300-1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

350-1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

350-1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

350-1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

350-1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

350-1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

350-1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

400-2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

400-1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

400-1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

400-1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

400-1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

使用注意事項(xiàng):
注意事項(xiàng):
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動機(jī)相同和相對地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當(dāng)采用固定式自動安裝時,應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到自動耦合到位。當(dāng)采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進(jìn)兩個吊環(huán)上下起吊電泵,注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用,以免發(fā)生危險。
4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時針轉(zhuǎn)動,如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運(yùn)行時,嚴(yán)禁在附近安裝、人下水移動,以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源,確保電泵正常運(yùn)行。
7.不得將電泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%),能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi),以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長期運(yùn)行,以防電泵過熱損壞。
常見故障分析:

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

泵流量不足或不出水1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤
2.閥門是否打開和完好
3.管道葉輪被堵
4.轉(zhuǎn)速過低
5.揚(yáng)程過高
6.抽送介質(zhì)密度較大
7.介質(zhì)粘度較高
8.密封圈損壞(口環(huán)處)
1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向
2.檢查、維修、排除
3.清理雜物
4.檢查電器設(shè)備及電路
5.改泵或降低揚(yáng)程
6.用水沖稀降低濃度
7.降低粘度
8.更換
運(yùn)行不穩(wěn)定1.葉輪不平衡
2.軸承損壞
1.送制造廠調(diào)換或更正
2.更換
泵不能啟動1.缺相
2.葉輪卡住
3.繞組、接頭或電纜短路
4.定子繞組燒壞
5.電器控制發(fā)生故障
1.檢查線路進(jìn)行修復(fù)
2.排除雜物
3.用歐姆表檢查修復(fù)
4.修理、更換繞組
5.修理或調(diào)換
電流過大1.工作電壓低
2.管道、葉輪被堵
3.抽送液體的高度或粘度較高
4.使用揚(yáng)程過低
1.調(diào)整工作電壓
2.清理管道、葉輪堵物
3.改變密度或粘度
4.減少流量,提高揚(yáng)程
絕緣電阻低1.電纜線電源接線端滲漏
2.電纜線破損
3.機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄露
4.各O型密封圈失效
5.機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水
1.擰緊壓緊螺母
2.更換
3.更換
4.更換
5.修補(bǔ)

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