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防爆GW管道排污泵

簡(jiǎn)要描述:防爆GW管道排污泵具有體積小,通過(guò)能力強(qiáng),高效節(jié)能,隔爆、耐腐蝕,不堵塞,安裝使用方便等特點(diǎn),適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)、工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來(lái)水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水,污物。

  • 產(chǎn)品型號(hào):GWB
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-11-12
  • 訪  問(wèn)  量:2074

詳細(xì)介紹

品牌EQUAN

防爆GW管道排污泵概述:
    GW型立式管道排污泵按裝方便,用途廣泛即可作一般管道泵為高層建筑加壓送水之用,又可輸送含有顆粒纖維污水,除適用輸送污水外,還適用于作疏水泵,過(guò)濾沖洗冷凝循環(huán)泵等。該系列泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過(guò)流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。
管道式無(wú)堵塞排污泵適用范圍:


防爆GW管道排污泵適用于適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)、工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來(lái)水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè),輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。

防爆GW管道排污泵使用條件:
A、管道排污泵的使用環(huán)境溫度≤40℃,濕度≤95%;海拔高度≤1000米。
B、介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃,介質(zhì)重度為1~1.3kg/dm3。
C、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5~9。不銹鋼材質(zhì)4-13
D、不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。
E、使用環(huán)境海拔高度不超過(guò)1000米,超過(guò)以上條件時(shí),應(yīng)在訂貨時(shí)提出,以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
注:用戶如有特殊的溫度,介質(zhì)等要求,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況,以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。

防爆GW管道排污泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、泵與電機(jī)直聯(lián)同軸,屬機(jī)電一體化產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)緊湊,性能穩(wěn)定。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì),大大提高污物通過(guò)能力,能有效通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)合理,效率高,噪音低,節(jié)能*。
4、機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點(diǎn),可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
5、泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口中心線在同一水平線上,且進(jìn)出口法蘭規(guī)格相同,安裝拆卸十分方便。
6、占地面積小,無(wú)需建機(jī)房,可節(jié)省大量基建費(fèi)用;在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩,整機(jī)可置于室外工作。
管道式無(wú)堵塞排污泵型號(hào)意義:


結(jié)管道排污泵構(gòu)圖:


防爆管道排污泵技術(shù)選型:

型號(hào)

口徑

流量

揚(yáng)程

轉(zhuǎn)速

電機(jī)功率

效率

mm

m3/h

M

r/min

kw

%

25GWB22-1.1

25

8

22

2900

1.1

45

32GWB12-15-1.1

32

12

15

2900

1.1

 

40GWB15-15-1.5

40

15

15

2900

1.5

54

40GWB15-30-2.2

40

15

30

2900

2.2

54

50GWB20-7-0.75

50

20

7

2900

0.75

51

50GWB10-10-0.75

50

10

10

2900

0.75

52

50GWB20-15-1.5

50

20

15

290

1.5

53

50GWB15-25-2.2

50

15

25

2900

2.2

54

50GWB18-30-3

50

18

30

2900

3

55

50GWB40-15-4

50

40

15

2900

4

55

50GWB25-32-5.5

50

25

32

2900

5.5

55

50GWB20-40-7.5

50

50

20

2900

7.5

58

65GWB25-15-2.2

65

25

15

2900

2.2

50

65GWB37-13-3

65

37

13

2900

3

57

65GWB25-30-4

65

25

30

2900

4

61

65GWB30-40-7.5

65

30

40

2900

7.5

56

65GWB35-50-11

65

35

50

2900

11

45

65GWB35-60-15

65

35

60

2900

15

65

80GWB60-13-5.5

80

60

13

2900

5.5

67

80GWB40-7-2.2

80

40

7

1450

2.2

59

80GWB43-13-3

80

43

13

2900

3

70

80GWB40-15-4

80

40

15

2900

4

61

80GWB65-25-7.5

80

65

25

2900

7.5

63

100GWB80-10-4

100

100

10

1450

4

65

型號(hào)

口徑

流量

揚(yáng)程

轉(zhuǎn)速

電機(jī)功率

效率

mm

m3/h

M

r/min

kw

%

100GWB110-10-5.5

100

110

10

1450

5.5

65

100GWB100-15-7.5

100

100

15

1450

7.5

68

100GWB80-20-7.5

100

80

20

1450

7.5

65

100GWB100-25-11

100

100

25

1450

11

70

100GWB100-30-15

100

100

30

1450

15

65

100GWB100-35-18.5

100

100

35

1450

18.5

68

125GWB130-15-11

125

130

15

1450

11

72

125GWB130-20-15

125

130

20

1450

15

75

150GWB145-9-7.5

150

145

9

1450

7.5

76

150GWB180-15-15

150

180

15

1450

15

69

150GWB180-20-18.5

150

180

20

1450

18.5

72

150GWB180-25-22

150

180

25

1450

22

78

150GWB130-30-22

150

130

30

1450

22

78

150GWB180-30-30

150

180

30

1450

30

78

150GWB200-30-37

150

200

30

1450

37

73

200GWB300-7-11

200

300

7

980

11

66

200GWB250-11-15

200

250

11

1450

15

64

200GWB250-15-18.5

200

250

15

1450

18.5

73

200GWB400-10-22

200

400

10

1450

22

75

200GWB400-13-30

200

400

13

1450

30

76

200GWB300-15-22

200

300

15

1450

22

76

200GWB250-22-30

200

250

22

1450

30

71

200GWB350-25-37

200

350

25

1450

37

71

200GWB400-30-45

200

400

30

1450

45

74

型號(hào)

口徑

流量

揚(yáng)程

轉(zhuǎn)速

電機(jī)功率

效率

mm

m3/h

M

r/min

kw

%

250GWB600-9-30

250

600

9

980

30

78

250GWB600-12-37

250

600

12

1450

37

76

250GWB600-15-45

250

600

15

1450

45

73

250GWB600-20-55

250

600

20

1450

55

73

250GWB600-25-75

250

600

25

1450

75

71

300GWB800-12-45

300

800

12

980

45

74

300GWB480-15-45

300

480

15

1450

45

66

300GWB800-15-55

300

800

15

1450

55

73

300GWB600-20-55

300

600

20

1450

55

73

300GWB800-20-75

300

800

20

1450

75

75

300GWB950-20-90

300

950

20

1450

90

76

300GWB1000-25-110

300

1000

25

1450

110

76

300GWB1100-10-55

300

1100

10

1450

55

73

350GWB1500-15-90

350

1500

15

740

90

87

350GWB1200-18-90

350

1200

18

980

90

85

350GWB1100-28-132

350

1100

28

980

132

84

350GWB1000-36-160

350

1000

36

980

160

84

400GWB1760-7.5-55

400

1760

7.5

980

55

83

400GWB1500-10-75

400

1500

10

980

75

86

400GWB2000-13-110

400

2000

13

980

110

84

400GWB2000-15-132

400

2000

15

980

132

83

400GW1700-22-160

400

1700

22

980

160

83

400GWB1500-26-160

400

1500

26

980

160

84

立式排污泵主要用途:


1、工廠、商業(yè)單位嚴(yán)重污染廢水的排放。
2、城市污水處理廠排放系統(tǒng)。
3、住宅區(qū)的污水排水系統(tǒng)。
4、醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。
5、地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。
6、市政工程、建筑工地中稀泥漿的排放。
7、自來(lái)水公司、廠的給水裝置系統(tǒng)。
8、養(yǎng)殖場(chǎng)污水排放或農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉。
9、勘探礦山及水處理設(shè)備配套附機(jī)。
10、水利工程給水排水適用。
GWPB不銹鋼管道排污泵故障分析:
一、管道排污泵不啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)
 原因:
1、電壓太低
2、饋電線有斷路
3、葉輪被雜物卡住
4、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無(wú)軸向間隙并卡死
5、葉輪與蝸殼緊貼
6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑
7、聯(lián)軸器平鍵損壞
8、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速
9、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞
排除:
1、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用
2、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線,并更換之
3、排除雜物
4、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米
5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼
6、安裝平鍵與螺帽
7、換裝平鍵
8、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速
9、排除吸口阻檔物,移動(dòng)泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中
 二、管道排污泵流量不足
原因:
1、輸泥管被阻
2、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路
3、泄漏較大
4、葉輪打壞
5、揚(yáng)程過(guò)高,輸送過(guò)遠(yuǎn)
6、旋向相反
7、葉輪上繞有雜物
排除:
1、檢査管道,取出阻檔物
2、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量
3、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件
4、調(diào)換葉輪
5、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離
6、改換電機(jī)旋向
7、排除雜物
三、管道排污泵噪聲與震動(dòng)
原因:
1、汲送液體溫度過(guò)高
2、工作液中有硬物
3、吸口有空氣滲入
4、蝸殼中有雜物
5、螺帽有松動(dòng)
6、葉輪與蝸殼磨擦
7、軸承已損壞或少油
8、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲
 排除:
1、降低液體溫度
2、控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)
3、深埋蝸殼
4、排除雜物
5、擰緊螺帽
6、檢查泵的裝配并調(diào)整之
7、調(diào)換軸承或加油
8、調(diào)同心,校正軸
四、管道排污泵超負(fù)荷
原因:
1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)困難,異物卡住
2、旋向相反
3、揚(yáng)程過(guò)低,流量過(guò)大
 排除:
1、重新裝配,取出異物
2、變換電機(jī)旋向
3、盡量避免長(zhǎng)時(shí)間使用。

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