FG不銹鋼變頻螺桿泵產(chǎn)品概述
   單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。 這種泵零件少，結(jié)構緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構簡單，便于裝拆。
單螺桿泵產(chǎn)品特點
   單螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強;螺桿泵零件少，結(jié)構緊湊，體積小，維修簡單，轉(zhuǎn)子和定子是單螺桿泵的易損件，結(jié)構簡單，便于裝拆。是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。偏心單螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。采用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達120攝氏度，如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時可同本單位說明。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa，揚程60m—120m(清水)，自吸高度一般在3m以上.可以當自吸排污泵產(chǎn)品使用。
G型單螺桿泵產(chǎn)品優(yōu)點
1、與離心泵相比單螺桿泵無需安裝閥門，流量是穩(wěn)定的線性流動。
2、與氣動隔膜泵相比單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。
3、與齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。
4、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量。
G型單螺桿泵工作原理
   G系列單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉(zhuǎn)子)組成。當輸入軸通過萬向節(jié)驅(qū)動轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時，定子 — 轉(zhuǎn)子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子 — 轉(zhuǎn)子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過定子而不被攪動和破壞。
G型單螺桿泵技術參數(shù)
流量：0-150m3/h;
揚程：0-240m;
功率：0.75-37kw;
轉(zhuǎn)速：500-960r/min;
口徑：20-135MM;
溫度：-15-200℃。
結(jié)構圖;

G型單螺桿泵適用范圍
環(huán)境保護:工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器板框壓濾機設備等。
船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。
石油工業(yè)：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等。
醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品
食品罐頭行業(yè)：各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液
建筑行業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂
采礦行業(yè)：礦井內(nèi)的固體顆粒、地下水、污漿水
化學行業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑
印刷、造紙：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料
工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿輸送
單螺桿泵安裝尺寸：

不銹鋼變頻螺桿泵性能參數(shù)：

單螺桿泵使用注意事項
1使用前必先確定運轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2.嚴禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn)，以免損壞定予。
3.新安裝或停機數(shù)天后的單螺桿泵，不能立即起動，應先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5.冬季應排隊積液，防止凍裂。
6.使用過程中軸承箱內(nèi)應定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。
7.在運行中如發(fā)生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。