ZW自吸排污泵產(chǎn)品概述
 

ZW自吸排污泵是在反復(fù)研究外同類技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品。 ZW系列自吸式無(wú)堵塞排污泵采集自吸和無(wú)堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過(guò)泵體、葉輪流道的*設(shè)計(jì)，既可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底盤閥灌引水，又可吸排含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60％和纖維長(zhǎng)度為葉輪直徑1.5倍的雜質(zhì)液體，自吸泵可廣泛適用于輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、礦山、市政排污工程和河塘培養(yǎng)殖等行業(yè)，它是目前我國(guó)抽送含有固體顆粒、纖維、漿料、糞紙、衛(wèi)生巾、塑料袋布力和混合懸浮介質(zhì)的理想的雜質(zhì)排污泵。
 

ZW自吸排污泵型號(hào)意義：

ZW自吸排污泵產(chǎn)品使用條件

1、環(huán)境溫度≤50℃，介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)200℃

2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6--9級(jí)，不銹鋼為2-13。

3、介質(zhì)重度不超過(guò)1240千克/m3.

4、ZW型自吸排污泵自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值4.5-5.5米，吸入管長(zhǎng)度為≤10米。

5、ZW型自吸排污泵通過(guò)能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍。

ZW自吸排污泵使用注意事項(xiàng)

1.吸入管路越短越好，長(zhǎng)不超過(guò)10M。 

2.此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后，需清洗泵腔，防止泵內(nèi)留下沉淀物。 　

3.自吸泵第1次使用，仍需將泵腔灌滿水。 　　

4.常規(guī)運(yùn)行3000小時(shí)后，需對(duì)水泵進(jìn)行拆檢保養(yǎng)，必要時(shí)更換不宜再用的易損件。 

5.此泵可定做直聯(lián)式，同心度高，穩(wěn)定性增強(qiáng)，亦更為經(jīng)濟(jì)，不過(guò)維修稍嫌麻煩。

6.環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。

7.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼自吸泵為1～14。

8.通過(guò)顆粒大直徑為自吸泵口徑的60%，纖維長(zhǎng)度為口徑的5倍。

9.介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過(guò)介質(zhì)總重量的15%，介質(zhì)比重不超過(guò)1240千克/立方米。

性能曲線圖：

ZW自吸排污泵性能參數(shù)表;

起動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行

1、檢查泵底座、聯(lián)軸器、軸承座等連接部位的緊固件有否松動(dòng)？如有松動(dòng)應(yīng)固緊。

2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象？

3、打開泵上方的加水閥門.加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水

4、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)）

5、開機(jī)工作，觀察泵運(yùn)行是否正常？若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。  

ZW型自吸排污泵的安裝 

ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵安裝好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命有較大影響，所以必須仔細(xì)進(jìn)行。 

1、ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵吸入口的安裝高度盡量不要超過(guò)5米，應(yīng)特別注意吸入管路的密封性，以免漏氣而影響泵的自吸能力和正常運(yùn)行。 

2、ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵的出口處應(yīng)先裝上一段垂管{一般為0.4~1米)和壓力表，然后再安裝出口流量控制閥門及其他管路。 

3、要合理配置泵進(jìn)、出口管路的長(zhǎng)度和管徑，減少不必要的沿程水頭損失。(可參考直管摩擦損失簡(jiǎn)表進(jìn)行估算) 

4、長(zhǎng)距離輸送時(shí)應(yīng)選用較大管徑。泵的管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。 

5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在出口流量控制閥門外面。

ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵的使用 

1、使用前，應(yīng)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 

2、擰開泵體上方的加液螺塞，加滿儲(chǔ)液，然后旋緊螺塞。以后開機(jī)不需再加注儲(chǔ)液。不應(yīng)在泵儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。 

3、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先開啟出口流量控制閥，以便于自吸過(guò)程中的氣體排出。起動(dòng)后，再調(diào)節(jié)好出口流量控制閥的開度，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域(各種泵型壓力控制范圍表)，避免泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作，以防因軸功率過(guò)大而引起電動(dòng)機(jī)過(guò)載燒壞或因流量過(guò)大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵強(qiáng)烈振動(dòng)和發(fā)出噪聲。 

4、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電動(dòng)機(jī)的溫升情況，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其他不正常聲音時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后方可再運(yùn)行。 

5、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先要關(guān)閉出口流量控制閥，然后再停機(jī)，以免因虹吸作用導(dǎo)致泵體內(nèi)儲(chǔ)液量的不足。 

6、定期進(jìn)行加油、維護(hù)，如長(zhǎng)期停止使用應(yīng)將泵拆卸清洗上油，妥善保存。