一、潛水式自動攪勻排污泵產(chǎn)品概述：
JYWQ型潛水自動攪勻排污泵是本司在吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用的水力模型開發(fā)研制而成的新型環(huán)保類產(chǎn)品，在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內(nèi)沉積等方面，具有*功能。
該潛水自動攪勻排污泵水力性能先進(jìn)成熟，性能指標(biāo)已達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品水平。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二、自動攪勻排污泵適用范圍：
潛水自動攪勻排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。
三、自動攪勻排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、利用潛水自動攪勻排污泵自身出水壓力，攪勻污水池內(nèi)沉淀污泥，真正達(dá)到*排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能。
4、機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，耐用，耐磨，可使?jié)撍詣訑噭蚺盼郾冒踩B續(xù)運(yùn)行8000小時以上。
5、潛水自動攪勻排污泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，減少工程造價。
6、油室內(nèi)設(shè)有油水探頭，對潛水自動攪勻排污泵實(shí)施保護(hù)。
7、可配備全自動安全保護(hù)控制柜，對潛水自動攪勻排污泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行保護(hù)，提高產(chǎn)品的安全可靠性。
8、浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動控制潛水自動攪勻排污泵的停啟，無需專人看管。
9、電機(jī)可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，保證潛水自動攪勻排污泵在無水（干式）狀態(tài)下安全運(yùn)行。
10、雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，給潛水自動攪勻排污泵的安裝、維修帶來極大的方便，人可不必為此進(jìn)入污水坑。
11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。
四、潛水式自動攪勻排污泵安裝示意圖：

五、技術(shù)選型;

六、使用注意事項(xiàng)：

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對地的J緣電阻，zui低不得少于50兆歐。
(2)檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
(3)電壓超過額定電壓的±10%時，不得啟動電泵。
(4)以保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
(5)電泵潛入水中時，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時應(yīng)將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。
(6)禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
(7)檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向，從上向下看應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
(8)室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及開關(guān)，防止觸電。
(9)移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運(yùn)行時人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
(10)嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險絲。
(11)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。（指末配全自動保護(hù)柜的情況）。
(12)電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應(yīng)及時更換10～20號機(jī)械油和機(jī)械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常檢修。
(13)用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的工況選擇合適的流量揚(yáng)程，以達(dá)到使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該使用工況點(diǎn)，用戶可選在（0.7～1.2）倍流量內(nèi)使用，禁止超流量使用，否則流量過大，揚(yáng)程過低容易使電機(jī)過載。